免费咨询热线
0532-81155768造粒是在原料细粉中加入一定量的塑化剂,制成粒度较粗,具有一定假颗粒级配,流动性好的团粒,以利于陶瓷胚料的成型。
陶瓷粉料颗粒越细越轻,流动越差,同时粉料的比表面积大,占体积也大,因而成型时不能均匀的填充模型,易生空洞,导致致密度不高。而造粒后形成团粒,团粒的填充密度提高,空隙率降低,流动性好,装模方便,分布均匀,从而提高胚体密度,改善成型和烧结密度分布的一致性。
造粒的好坏直接关系到最终产品的品质,下面小编给大家介绍两种运用普遍且效率高的陶瓷粉体的造粒方法:挤出造粒和喷雾造粒。
谈起金属的FDM技术,人们往往会想起美国的Desktop Metal以及Iro3D等,少有耳闻国内真正有自主研发这种金属3D打印技术的企业或者科研机构。
在青岛,就有这样的一家企业,依托自身在传统铸造行业积累的资源,自主研发生产基于金属注射成形(MIM)技术的金属3D打印设备,这家企业就是亘易隆。
基于金属注射成形(MIM)技术的金属3D打印设备
用塑料注射的概念来注射金属零件
“最初有自主研发金属3D打印设备的想法,是想彻底解决传统加工方法的缺陷,例如,压制成形...